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El ABS es conocido por su alta resistencia al impacto. El componente de caucho de butadieno en su estructura le da a la lámina una capacidad excepcional para resistir golpes, golpes y caídas repentinos sin agrietarse ni romperse. Sigue siendo resistente incluso a bajas temperaturas, a diferencia de otros termoplásticos que se vuelven quebradizos.
Las láminas de ABS poseen naturalmente un acabado superficial liso y de alto brillo que luce de primera calidad sin requerir pintura o revestimiento adicional. Están disponibles en una amplia gama de colores y texturas (incluidas finas, mate y piel flor) y pueden personalizarse con colores durante el proceso de extrusión, lo que ofrece una importante flexibilidad de diseño.
Termoformado/Conformado al vacío: Calienta de manera uniforme y moldea con embuticiones profundas y detalles nítidos, una razón clave para su uso generalizado en equipaje, piezas de automóviles y gabinetes.
Mecanizado: corta, perfora, enruta y serra limpiamente sin astillarse ni derretirse.
Unión: Se adhiere fácilmente con solventes, adhesivos y se puede sujetar mecánicamente.
El ABS proporciona una buena protección contra muchos productos químicos comunes, incluidos ácidos, álcalis y agentes de limpieza domésticos. También exhibe una resistencia a la abrasión decente, lo que lo hace adecuado para bienes de consumo duraderos y piezas que enfrentan manipulación regular o desgaste ligero.
Con una densidad típica de 1,03 a 1,07 g/cm³, el ABS es liviano, lo que reduce los costos de envío y hace que los productos finales sean más fáciles de manipular e instalar. Su alta relación resistencia-peso es una ventaja clave sobre muchos metales y algunos otros plásticos.
El ABS es un buen aislante eléctrico, con alta rigidez dieléctrica, lo que lo convierte en una opción segura y popular para las carcasas y componentes de dispositivos electrónicos, herramientas eléctricas y gabinetes eléctricos donde se requiere no conductividad.
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